工業(yè)金剛石制品有哪些？

在工業(yè)中，金剛石又有哪些制品呢，下面來詳細為您介紹：

金剛石CBN碗型砂輪、金剛石磨頭、金剛筆、金剛石滾輪玻璃刀、金剛石修整筆、金剛石小切片、金剛石砂輪、金剛石砂輪修整器、金剛石磨輪、金剛石軟磨片、金剛石切割片、金剛石梯形磨頭、金剛石球磨輪、黑膠木金剛石CBN鋸片砂輪、金剛石鉆頭、金剛石砂帶、金剛石平斜銼、電鍍金剛石砂輪、金剛石倒角器、金剛石磨針，等等。面對復雜多變的應用場合和加工條件，研發(fā)針對性更強的刀片槽形結(jié)構(gòu)、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。

不同物料磨削，選擇不同的磨輪進行

通常我們對于粗磨，應該選擇較軟的胎體和品質(zhì)高的磨輪，顆粒度可以選擇大顆粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 來進行打磨，選擇此類合適的磨輪可以增加工作效率；對于精磨，我們也可以稱打拋，我們可以選擇硬胎體和細顆粒的磨輪，顆粒度如80# -120# ， 也可以根據(jù)打磨的需求，選擇其他更細的顆粒度。在配方、燒結(jié)工藝確定的條件下，硬度在一定范圍內(nèi)，低于或高于這個范圍，都說明刀頭質(zhì)量不好。

各種磨料的性質(zhì)

石英砂——具有中等硬度的顆粒，它沒有銳利的切削面，其韌性也很好，是通用的磨光和拋光材料。

浮石——它的硬度很差、也較松脆，適用于磨、拋木材、皮革、橡膠，塑料和玻璃等。

根據(jù)以上各種磨料的性質(zhì)，歸納起來，在磨硬的金屬制品時，宜用人造金剛砂、剛玉或金剛砂，再用細粒金剛砂、浮石、石英粉等進行細磨。而磨光較軟的金屬制品時，一般用硅藻土和浮石。

磨削用量：

粗磨砂輪：CBN120#φ110mm片狀砂輪；砂輪速度：Vc=15m/s;磨削深度：ap=0.02mm;進給速度：Vs=0.6mm/min。

精磨砂輪：CBN150#φ110mm片狀砂輪；砂輪速度：Vc=17.5m.s;磨削深度：ap=0.01mm;進給速度：Vs=0.5mm/min。

冷卻液：在磨削高溫下，CBN磨粒遇堿性水溶液會發(fā)生化學反應，反應結(jié)果將使磨粒晶形破壞。所以，CBN砂輪磨削時，只能選用油性冷卻液，而不能用水基冷卻液，本試驗選用冷卻油。